泰安市信德硅酸鈣制品有限公司

     是以無機硅質與鈣質為材料，經高溫高壓水熱反應等特殊技術處理而成的微孔結構無機硬質超輕保溫材料，是同行業中較早獲ISO9001認證的國家產品。硅酸鈣管殼是采用優等的粉末經過熱塑反應制成，它是和無機的纖維混合制成的一種新型的保溫材料，它屬于別的不然材料，如果有火災發生，管材也不會出現燃燒，更不會出現對于身體有害的物質。在650℃下仍能保持耐高溫性能，以應對溫度變化的穩定性見長。超低的氯離子含量，對管道起很好的保護作用，預制成型抗變型，大大增強使用壽命。另外，公司不斷提升產品技術，對產品進行改良，在保持強度不變的情況下，把產品密度從220kg/m3降低到180kg/m3，因此降低了導熱系數，由0.065降到0.049。

生產硅酸鈣管殼的設備在生產過程中是高速運轉的，我們要保證設備的安全性，以免產品任何隱患；

硅酸鈣管殼工廠采用高壓電，電力強勁，不運作的時候請切斷電源；

我們要有高度的防火意識，減少火災事故的發生，保證硅酸鈣管殼的生產。

以上是企業對于硅酸鈣管殼生產的安全注意事項，希望更多的客戶朋友順利進行硅酸鈣管殼的選購、使用提供支持幫助。

       因為硅酸鈣管殼擁有著良好的性能，所以現在在很多的管道保溫上面，都會使用這類材料用于進行外部的保溫隔離，能夠起到良好的作用，而在使用這類產品的時候，我們也都需要進行有效的挑選才能夠確保使用起來的效果是讓人滿意的。使用壽命長:經高溫高壓其理化性能,遇水不分解、不變質，長期使用可達十五年以上，可重復使用技術性能不變。  因為這類管狀的保溫材料不同于一般的板式、或是氈式的材料，能夠方便地進行后期的加工，剪裁形狀也都十分方便，管狀的材料很難進行后期的復雜加工，頂多只能夠在長度上面進行更改，所以在挑選的時候也就需要大家更加慎重行事了。

       石灰加水消解，經過三道濾網過濾后，放入存漿桶，用泥漿泵輸送至混合桶內和硅藻土、水玻璃、石棉（或其他纖維）及水一起進行混合攪拌，然后用泵將混合后的稠膠液送到凝膠桶進行加熱凝膠，送至中間均液儲槽，再分別送往油壓機加壓成型，成型后的濕制品進蒸壓釜蒸壓硬化，然后再送至烘房干燥脫水，經抽樣質檢后成品入庫。通過實踐相互比較，硬質的硅酸鈣管殼，不僅保溫效果優越而且具有很長的使用壽命，基本上一次投入可以長期受益的產品。整個工藝流程可概括地分為：石灰消解、混合配料、加熱凝膠、加壓成型、蒸壓硬化及干燥脫水等幾個步驟。硅酸鈣制品的成型工藝分為澆注成型和壓制成型。澆注成型，模具較簡單，生產成本較低，但蒸養后制品必須經過階段，仍有結構松緊不均，外形殘缺的現象；壓制成型，需有的壓力機和造價昂貴的模具，但蒸養后制品外形完整，結構均勻。